项目概览

冷源: 变频水冷螺杆机组,额定制冷量1500kw;后新增至2700kw 冷却塔 422T/H x3 蒸发冷模块机,额定制冷量640kw CPU 1515-2 PN CM PtP RS422/485 HF 6ES7 541-1AB00-0AB IM 155-6 PN ST V4.2.0 FS:04 6ES7155-6AU01-0BN0 CM PtP ST 6ES7137-6AA01-0BA0 传感器:温度、压力传感器,流量计,液位计 控制对象:水泵、阀 要求: 分区、恒压供水,精度:±0.02MPa 水箱水位:根据设定值来补水 优先使用冷却塔进行冷却,并使冷却塔终保持最优运行状态,冷源不足时,就用蒸发冷制冷系统 冷却水温控制精度:±5℃ 低温水温控制精度:±2℃ 冷却水质要求:PH大于6.8小于9.5,电导率小于1500μs/cm

水质保证系统:软化水系统 + 自动加药装置 + 水质监测

水质要求

# 项目 单位 标准值 趋于腐蚀 趋于结垢 补充水的水质
1 pH(25℃) 6.5~8.0 + + 6.5~8.0
2 导电率(25℃) μs/cm < 800 + < 200
3 氯离子 Cl¯ mg/L < 200 + < 50
4 硫酸根离子 SO4¯¯ mg/L < 200 + < 50
5 总铁 Fe mg/L < 1.0 + + < 0.3
6 总碱度 以CaCO3计,mg/L < 100 + < 50
7 总硬度 以CaCO3计,mg/L < 200 + < 50
8 硫离子 S¯¯ mg/L 测不出 + 测不出
9 铵离子 NH4+ mg/L < 1.0 + 测不出
10 二氧化硅 SiO2 mg/L < 50 + < 30

#名称用途用量/(g/t)
1 缓腐蚀阻垢剂 供暖水系统、空调水系统 30
2 除氧剂 无除氧的软化水 30
3 冷却水缓蚀阻垢剂 冷却循环水系统、空调水系统 50~60
4 杀菌灭藻剂 冷却循环水系统、空调水系统 50~80
5 纯碱 调节系统水的pH值 计量值
初次加药量根据水量一次性投入,运行后,只对补水进行加药
杀菌灭藻剂采用冲击式投药,大约每月1~2次,按水容量确定药剂量

以上表格 引自《中央空调常用数据速查手册》

冷却塔简介

机械通风冷却塔分为鼓风式和抽风式;抽风式又包括逆流式和横流式。 风阻:与进塔的湿空气密度、风速的平方 成正比 冷却塔的进水量:与风量、进塔中干空气部分的密度[kg(DA)/m3] 呈正比 蒸发水量:与塔的进水量、进出水温差 成正比

工艺逻辑: 1 根据环境的湿球温度+4℃,作为冷却塔能够处理的最低出水温度T0。 2 根据冷却塔特性,确定最大进水量。 3 根据最大进水量和进出水最大温差,确定冷却塔的最大散热量。 执行逻辑: 检测冷却回水温度T1,当T1≤T0时,则关闭冷却风机;当T1>T0+5℃时,再启动风机。 冷却风机频率:冷却塔出水温度T3<T0时,降频;当T3>T0时,升频;T3与T0的差值在2℃内时,频率保持。 冷却水泵控制:在设定流量或压力范围内运行,并根据冷却水的最高水温进行变频控制

冷却塔相关的术语

冷却塔 cooling tower;循环冷却水 circulating cooling water 气象参数 meteorological parameter 大气压力、干球温度、湿球温度、风速、风向 逼近度 approach 冷却塔出水温度与进塔空气湿球温度之差值 水温差 cooling range 工作特性曲线 performance curve 冷却数与气水比的关系: Ω=f(λ) 热力性能曲线 thermal performance 冷却塔散热性能系数与气水比的关系 阻力特性 resistance charateristic 阻力值为风速和淋水密度的函数 进塔水压 entrance pressure of water into cooling tower 给水系统提供的水压

系统智能化、自动化、信息化控制基本技术要求

系统的远程开关机、自动运行数据监控、基本参数设置 泵组的远程开关机、自动运行数据监控、基本参数设置 冷却塔系统的远程开关机、自动运行数据监控、基本参数设置 节能运行系统的远程开关机、自动运行数据监控、基本参数设置

能源统计

系统能耗,各区域能耗自动分摊记录,自动生成报表(分为日报、周报、旬报、月报) 设备维护保养前的提示和保养后确认,故障报警,故障位置显示,及故障处理方法提示 分区总能耗、瞬时功率实时显示 开放第三方软件数据接口(以太网),兼容客户的智能化信息系统 能源分摊控制方案: 1、强电柜装电表,统计屋面系统总用电量A; 2、冷冻水使用区域能量数据为b、c、d、e;冷却水使用区域能量数据为f、g; 3、计算各个区域能量百分比,再乘以总电量A,即可近似为使用区域的的耗能。 4、其中注意冷却水系统水温相对较高,流量数据再除以8-10,作为修正系数。 5、自动生成周、月、年等报表。

泵组调节

1 寻找水泵实际运行曲线: 1.1 根据水泵资料查找出水泵的"流量扬程特性曲线" 和 "流量-效率&流量-功率曲线" 1.2 根据现场测试绘制出管路的"管网特性曲线" 2 根据主机参数绘制出 "基础流量线" 3 根据用户的末端需求绘制出 "基础压差线" 4 找出单台水泵的运行区域, 当快要越过此区域时, 则自动增加泵的运行数量 5 尽量使水泵在高效的工况下工作.

调试步骤

  1. 管路试压:确认管路中的管道、阀门、过滤器、水箱等的密封性
  2. 管路通水:清洁管路,再引入自来水或软化水,并添加对应剂量的药剂
  3. 按图查线:检查接线是否正确
  4. 电柜送电:检查指示灯等是否正常
  5. 阀门执行器:使用手动按钮开关执行器,确认其动作是否正确,阀门开闭是否到位
  6. 电机方向:确定水泵、压缩机的电机转向是否正确
  7. 液位检测:确认水箱液位可自动保持在一定高度上,使水泵不至于空转
  8. 水路循环:使用手动按钮开启阀门、水泵等,并进行排气、补水、加药等操作
  9. 现场手动试机:在现场,通过手动按钮开启空调主机和末端,进行试运行
  10. 屏上手动试机:在屏上,通过手动按钮开启空调主机和末端,进行试运行
  11. 屏上自动试机:在屏上,通过自动按钮开启各子系统,最终实现总系统自动运行
  12. 系统参数调优:根据现场情况和积累的知识、经验,调整参数
  13. 其他集成功能:数据显示、储存、分析、共享等相关功能
  14. 培训相关人员:对系统的操作者、管理者进行现场培训
  15. 编制操作说明:在调试和培训中,积累相关资料和经验;归纳、整理,写入说明书中
  16. 完成调试:资料归档、移交至售后部;调试总结,完善相关技术文档